电力工程电阻、电阻率及相对导电率检测标准：DL/T 1312-2013

电力工程电阻、电阻率及相对导电率检测依据《DL/T 1312-2013 电力工程接地用铜覆钢技术条件》标准检测。

本标准规定了电力工程接地用铜覆钢的技术要求、检测及试验方法、检验、包装及运输等。

本标准适用于发电、输变电、配电等电力工程接地用铜覆钢。

电力工程接地用铜覆钢的技术要求：

1、原材料

铜覆钢用钢材应符合GB/T699或 GB/T 700 的规定。

连铸用铜应符合 GB/T 5246或 GB/T 467 的规定，电镀用硫酸铜应符合 HG/T 3592 的规定。

2、尺寸及允差

铜覆钢的尺寸及允差要求见表1。

铜覆钢的尺寸及允差要求

3、表面质量

铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净、无明显的针孔、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼及共沉积杂质和表面污染物，不得有漏覆、浮铜和黑斑。

4、铜层厚度及均匀性

铜层厚度：各类型的单根(股)铜覆钢铜层厚度，任意测试点的最小值不得小于 0.25mm。

铜层均匀性：厚度测试区域内，铜层均匀性允差(铜层测试的最大值与最小值之差)应满足表2要求。

铜层均匀性允差要求，表2

5、拉伸性能

用于水平接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于300MPa，用于垂直接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于600MPa。

6、弯折性能

作为电力工程接地材料的铜覆钢都应进行 30°弯折试验，板材和线材应进行 90°弯折试验。

试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

7、结合性能

铜覆钢绞线经扭转试验，铜层表面不应出现裂纹、裂、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯不得出现分离现象。

其他类型铜覆钢经结合性能试验后，铜层与钢芯不得出现分离现象，允许表面的铜被试验器具所剥落。

8、电阻率和相对导电率

不同型号铜覆钢的电阻率和相对导电率应符合表3规定。

铜覆钢的电阻率和相对导电率，表3

9、工频大电流耐受能力

试样经工频大电流试验后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，电阻变化不得超过 10%。

10、电气与腐蚀性能

试样经电气与腐蚀试验后，最终电阻增加不得超过50%，中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

电力工程接地用铜覆钢的检验要求：

每种型号的铜覆钢产品在产品定型及批量生产前，应按表4的规定进行型式试验验证。

供方提供产品时，须按批次提供接地材料产品的原材料检验报告，以及表4中规定的出厂试验检验报告。

需方收到接地材料产品后，按批次依照表4的规定进行验收试验。

试验要求及试验项目，表4

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